機加工中造成誤差的原因多種多樣，但是各位在規(guī)避誤差時需要找出主要矛盾，比如首先要規(guī)避定位性的誤差，因為這是制造業(yè)的亟待解決的問題之一。要有相同的定位基準防止誤差變大，同時加工時還要不斷的優(yōu)化加工工藝避免工藝導(dǎo)致誤差，那么常用的機加工?時要規(guī)避哪些較嚴重的誤差呢？

1、機床的制造誤差

機加工制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準，也是機加工運動的基準。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素，傳動鏈誤差是指傳動鏈始末兩端傳動元件間相對運動的誤差，它是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過程中的磨損所引起的。

2、刀具的幾何誤差和夾具

刀具使用時會因為各種物理因素或化學(xué)因素產(chǎn)生磨損，物理因素的磨損速度較慢，但是消耗過程依照使用頻率而波動，化學(xué)的磨損速度較快，由此引起工件尺寸和形狀的改變，磨損之后一般不可再使用。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：有口皆碑的機加工?采用定尺寸刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具（如車刀等），其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置，因此機加工夾具的幾何誤差對機械加工誤差（特別是位置誤差）有很大影響。

如果有條件盡量在機加工后對各個零件進行表面尺寸和位置的測量，掌握它的變動量也可以為后續(xù)的加工工作提供技術(shù)支持，可以不斷的調(diào)整工藝讓誤差縮小的同時不對加工品質(zhì)造成影響，在變動量較大的情況下會產(chǎn)生一系列的后續(xù)問題，所以在制造業(yè)當中需要謹慎對待機加工?變動量和誤差問題。