在機加工的過程當中可能會因內(nèi)外等原因產(chǎn)生一定的誤差，但是可允許范圍之內(nèi)的誤差并不會影響系統(tǒng)工作，誤差是加工過程當中的必然事件，只是在于誤差大小和多少，即是否在可控的范圍之內(nèi)，因為每種工藝零件和商業(yè)用途的產(chǎn)品對于誤差的要求均有不同，那么哪些因素會導致常用的機加工?的過程當中出現(xiàn)誤差呢？

1、工件剛度

機加工工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下工件由于剛度不足而引起的變形對機械加工誤差的影響就比較大。在機械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進行調(diào)整工作，由于調(diào)整不可能完全地準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在機加工工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。

2、刀具剛度

外圓車刀在加工表面法線(y)方向上的剛度很大，（部分時候）機加工變形可以忽略不計。如果內(nèi)部的直徑小于規(guī)定的要求那么會影響刀具的鋼度，使各個部分產(chǎn)生受力變形，因此加工精度自然不高，后期進行精度測量時會發(fā)現(xiàn)各個部分的精度均有差異。

3、機床部件剛度

有口皆碑的機加工?機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。影響機床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。

除了以上內(nèi)環(huán)境因素以外在機加工的過程當中還可能會因外環(huán)境導致誤差，但是誤差的范圍相對較小甚至可以忽略不計，引起外部工藝系統(tǒng)誤差的原因主要是熱變形，比如在極高溫天氣下精密加工時產(chǎn)生的誤差，另外也不排除操作人員調(diào)整失誤而導致出現(xiàn)誤差。