塑料機加工由于加熱系統(tǒng)內(nèi)部采用新型耐熱電阻絲材料進行高溫發(fā)熱,其每次高溫加熱時的使用溫度長于同一段時間高達幾百度熱的使用溫度,電阻絲容易因時間過度使用高溫從而發(fā)生材質(zhì)老化而迅速發(fā)熱甚至燒斷。

大幅度高效耗能節(jié)約使用所耗電能高頻自動擴散加熱采用高溫輻射感應(yīng)器在加熱線圈和已被加熱后的料筒之間分別向上加裝一層薄的高溫輻射隔熱層,料筒內(nèi)部的大量剩余高溫?zé)崃看蟛糠直患訜嵛詹⒃倮?只有極少微量的高溫?zé)彷椛渚捅粩U散加熱到了較高溫度的空氣中。

由于加工刀具整體塑料的熱化和固化物理性能與其他加工金屬大不相同,加熱后的刀具塑料容量小、導(dǎo)熱性差,因此在加工使用這種機械加工專用刀具時的過程中,由金屑刀具和加工刀具整體塑料內(nèi)部的熱摩擦所直接接觸產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦熱量,主要直接將其傳給機械加工用的刀具,而直接將其傳給加工刀具整體塑料的外部摩擦熱量卻又比較難于直接將其傳入內(nèi)部,其刀具塑料層的表面溫度顯著地會有所提高,極易直接導(dǎo)致刀具局部塑料發(fā)生溫度過熱從而塑料變軟,甚至還有可能間接使內(nèi)部刀具塑料上的涂層發(fā)生變色、焦化。此外,塑料的制品熱脹和冷縮膨脹后的溫度變化系數(shù)比其他塑料金屬高得多,即使整個塑料制品溫度變化系數(shù)整體變化不大,也很有可能會直接導(dǎo)致溫度使塑料制品內(nèi)部尺寸以及精度整體產(chǎn)生很大的內(nèi)部溫度系數(shù)變化。

為此,在我們進行塑料機加工時,需用一些好的冷卻水溶劑,如需要使用好的壓縮空氣、水或其他各種好的冷卻液,其中以需要使用好的壓縮空氣和其他水溶劑為好,冷卻液使用不會反而使機械加工過程塑料的內(nèi)部流體摩擦力和阻力因數(shù)大大有所減小,容易不會造成塑料打滑。