加工速度這一指標在塑料加工中很重要，因為它不僅決定產品的加工周期，還決定產品的加工成本。放電加工速度是指在一定的脈沖參數和相同的單位時間內工件侵蝕的質量和體積，可以分別用質量加工速度和體積加工速度表示。在具有相同表面粗糙度的模具中，電極損耗對電脈沖產生的大加工速度是衡量電脈沖加工和機床技術性能的重要指標，生產廠家會提供較大的加工電流，確保模具在的良好加工狀態(tài)下實現高加工速度，在實際加工過程中，由于加工條件和排屑條件與理想狀態(tài)不同，工件的尺寸和形狀也不斷變化，因此加工速度經常低于機床的加工速度指標，而這對塑料加工有極大影響，那么塑料機加工對速度和材料有什么要求?

1、在塑料制品表面涂油漆可以確保制品的亮度，塑料制品不容易反光，看起來很暗，所以塑料制品的表面有紋理會顯得更暗，這時，客戶會在塑料制品的表面涂上油漆，追求漂亮的表面，確保產品的亮度。

2、如果涂裝在塑料制品的表面，可以得到塑料制品的廢棄率，白色塑料制品的報廢率是注塑行業(yè)的問題，對其表面進行涂裝處理，可以在一定程度上掩蓋制品的缺點。

3、并不是材料都能加工精密機械零件，有些材料硬度太大，可能會超過加工零件的硬度，損壞零件，因此，這些材料除非用特殊材料制作的零件或激光進行切割，否則不適合精密機械零件的加工。

4、關于精密機械零件加工的材料，分為金屬材料和非金屬材料兩種，對金屬材料來說，硬度較大的是不銹鋼，其次是鑄鐵，再其次是銅，然后是鋁，陶瓷、塑料等加工屬于非金屬材料的加工。

5、精密機械零件的加工主要提出了對材料硬度的要求，有時，材料越硬越好，但于加工工件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假設比工件硬的話就不能加工，材料硬度要適中，要比零件的硬度低一個等級，另外，要看加工零件的作用是用來干什么的。

在有要求的塑料制品表面刷油漆很有用，但涂裝會增加塑料機加工的成本，每次注射時，脈沖放電都會在工件表面留下一個小孔，孔的大小和蝕刻與脈沖能量成正比，脈沖能量越大，傳遞到工件的熱量越多，蝕刻去除材料越多，電火花成形加工速度與單個脈沖的能量和放電頻率成正比，在實際加工中，單個脈沖的功能不是單獨的，而是多個脈沖的結果，由于脈沖電源是連續(xù)的，通過脈沖狀態(tài)向加工間隙傳遞能量的過程很復雜，因此加工速度是與脈沖放電時間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對象性能、電極材料和切屑排出條件相關的多變量函數。