塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀，當外力解除后,在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。塑料是在玻璃態(tài)使用的高分子材料。實際上使用的塑料，是以樹脂為基礎(chǔ)原料,加入(或不加)各種助劑、增強材料或填料,在一定溫度和壓力條件下可以塑造或固化成型，得到固體制品的一類高分子材料。今天我們一塊來了解一下工程塑料機加工?。

1.加工難點

作為一種工件材料,其由來已久的主要挑戰(zhàn)是如何提高制造工藝,尤其是機加工。雖然應(yīng)用于機身或輪船框架性能優(yōu)異,但各類纖維增強環(huán)氧樹脂聚酯和乙烯基塑料硬度高、難切削,加工過程中不能出現(xiàn)一點異常偏差,且預(yù)加工附加值高,更不允許廢品的產(chǎn)生。

2.專用刀具

新一代專用刀具紛紛涌現(xiàn),解決了各類復(fù)合材料的常見加工需求。復(fù)合材料加工刀具。既有適合加工以鋁合金為底層的較厚材料的鉆頭,也有適合加工以碳纖維增強塑料為底層的較蒲材料的鉆頭。還提供一系列組合刀,如

埋頭螺釘孔組合鉆頭、鉆鉸刀、槽銑刀以及組合鉆銑刀?？梢哉f，從增強復(fù)合材料問世至今,終于可以隨時找到一款不折不扣的高性能刀具應(yīng)對任何想象得到的復(fù)合材料加工任務(wù)。

3.解決方案

目前復(fù)合材料切削的刀具解決方案是,采用整體硬質(zhì)含金為基體,薄的PVD金剛石(PCD)涂層、釬焊PCD刀片或在切削刃處燒結(jié)PCD。在實際針對各種先進復(fù)合材料的成千上萬應(yīng)用中,伊斯卡的上述刀具比大部分其他同類產(chǎn)品(也包括CVD金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具)都要出眾。材料越硬,增強纖維的密度越高,工藝改進的余地也就越大。

在工程塑料機加工?中，僅從刀具的角度而言,整體硬質(zhì)合金刀具具有保證工件尺寸精密公差、位置公差以及表面質(zhì)量所必需的剛性和尺寸精度。整體硬質(zhì)合金也使得切削幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)化成為可能,這樣可以減小切削力、切削熱、未切削纖維、杯突、拉絲、起毛等問題以及可更好地控制切屑。