POM機(jī)加工工藝流程性強(qiáng)，由于它具有良好的物理性能所以加工過程當(dāng)中出現(xiàn)的變故較少，但由于材料機(jī)械性和化學(xué)性能等特點(diǎn)仍需要派員查看，因?yàn)橥ǔＧ闆r下材料要求具有成型后的耐摩擦性能，同時(shí)要滿足其他的物理優(yōu)點(diǎn)，那么服務(wù)周到的POM機(jī)加工?的具體工藝流程是怎樣的呢？

1、塑料處理

POM機(jī)加工吸水性小在通常情況下POM不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不大，但要視產(chǎn)品的種類和用途而定，POM機(jī)加工除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求一般注塑即可。

2、模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度控制嚴(yán)格澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的一半以上，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的兩倍或以上，關(guān)于POM機(jī)加工的注射速度常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

3、停機(jī)

有實(shí)力的POM機(jī)加工?中的清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱把螺桿推在前位，料筒和螺桿必須保持清潔，雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過熱穩(wěn)定性。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭虾蜐?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。 對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高須進(jìn)行熱處理，退火處理效果可將制品放入鹽酸溶液中浸查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。

在POM機(jī)加工初步完成之后還需要進(jìn)行多次的檢查加工質(zhì)量是否達(dá)到要求，如果發(fā)現(xiàn)精度相差較大還是要重新的進(jìn)行工藝優(yōu)化，在加工的時(shí)候也要充分考慮客戶的實(shí)際需求，將客戶的需求進(jìn)行記錄之后判斷技術(shù)方面是否可以實(shí)現(xiàn)，再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整方案。